李光辉：装配式或者建筑产业现代化应该是一次革命，因为目前中国的人口老龄化比较严重，人工成本逐年增高，建筑产业化肯定是一个很好的方式，因为它可以让建筑更加机械化、自动化，同时减少人工用量。另一方面，国家一直在呼吁环境保护、大气治理，发展装配式建筑是一个契机，因为装配式建筑在减少扬尘、节能减排、发展环保等方面，与传统建筑相比优势明显。此外，通过产业化途径，朝着规范化方向去发展，能让整个建筑过程更有规矩。尤其是这两年，各地的政策相继发布，政府部门在大力推广，装配式建筑的发展机会和潜力比较大。这是一个朝阳产业。

葛 峰：金螳螂较早在装饰行业内提出“工厂化生产、装配化作业”，正是由于行业长期以来存在以下问题：粗放式、低门槛的作业方式，设计施工分离，图纸深化标准化程度低，施工质量与材料较难把控，环境污染及浪费等。我们从设计开始，研究金螳螂的设计标准，统一模数规则，联动公司合作的供应商开展材料标准化尺寸下单，制定管理流程，实施现场装配化施工，这明显提升了施工效率与工程质量。同时，公司这些年在发展装配式装饰方面，先后建立并完善了设计管理协同平台、工程项目管理信息化平台、供应链信息平台、核算管控系统、公司运营管理指挥系统等多专业职能协同信息化系统，改变并提升了公司的运营管理的广度与深度。

记者：住房城乡建设部公布第一批装配式建筑示范城市和产业基地名单，对装配式建筑发展会带来哪些影响？

刘 肖：作为传统建筑业与先进制造业的有机结合，装配式建筑对于提高工程质量、促进节能减排具有重要意义。一系列指导意见和发展目标的出台，意味着装配式建筑的发展迎来了春天。发展装配式建筑，是社会所向，也是行业趋势，这需要我们整个房地产行业和相关行业企业的共同努力。

刘东卫：这次评选近200家基地，囊括了国内最优秀的产学研及全产业链单位。在政策支持下，尤其是刚开始的几年，把这些最优秀的企业凝聚起来，从产业链的角度，共同推动装配式建筑业的发展，此举意义非常重大。同时，这也是国家政策层面对装配式建筑大力支持的动因和考虑。因为从国外的发展趋势来看，尤其在建筑产业现代化发展的初期阶段，一定要靠这些特别优秀的全产业链企业，共同支持这项事业，把它做得更好。

陈 辉：东易日盛成功入选住房城乡建设部第一批装配式建筑产业基地，也是家装行业唯一入选企业，这是东易日盛高科技转型的重要里程碑。装配式建筑带动工业化制造与建造的变革，简化劳动量，提高机械化与自动化及智能化的发展，从而更好满足人们生产生活的需求，能够掌握并应用最新技术的企业，将赢得更多市场和发展机会。

李光辉：合创是隆基泰和集团下属的全资子公司，在装配式建筑研究领域，我们探索了近十年的时间，过程艰难，一路走来特别不容易。能成为第一批装配式建筑产业基地，说明合创在行业中有一定的引领作用，是国家层面对我们的肯定。同时这对我们来说也是一个鞭策，因为未来我们不仅面临更多机遇，也面临更多的挑战。

葛 峰：此次首批名单发布，说明国家大力倡导发展装配式建筑，在促进建筑业持续健康发展的大背景下，是对金螳螂在标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用等方面成果的肯定。这几年行业正经历着发展变革，金螳螂大力研究发展装配式建筑装饰成为重要业务内容之一。发展装配式建筑是发展趋势，相信它会给行业、给企业带来新的发展机遇，我们成为第一批装配式建筑产业基地后，将努力为促进行业装配式建筑发展起到带头和表率作用。

企业探索初具成效

记者：目前在推广装配式建筑方面已经取得了哪些成果，积累了哪些经验？

刘 肖：万科最早于2003年开始发展装配式建筑，成立了万科工厂化中心致力于预制装配式体系的研究。从2007年开始逐步在全国推广装配式建筑，并确立了万科装配式体系。仅北京万科，就已累计拥有相关6项发明专利和8项实用新型专利，得以实现关键技术产品国产化生产。

陈 辉：东易日盛在装配式建筑领域的实践主要集中在环保领域，首先是工厂化制造，控制垃圾污染、噪音污染、粉尘污染。建筑垃圾通过工厂化的回收再利用，解决了垃圾对环境的污染问题。

其次，我们着力推动家装行业环保新技术的研发与应用。2017年5月，东易日盛与世界著名科学家合作，经过上万次实验将航空、电子领域常用的静电粉末喷涂技术应用于家装木作喷涂领域，由此推出的无毒定制家装产品，从源头解决了家装中甲醛、苯、VOC及重金属污染问题，革除了长久以来困扰木作企业的油漆高污染、高耗能的弊端，TVOC污染得到根治，同时生产效率也大幅提高。

李光辉：我们在装配式建筑领域经过近十年的探索，目前的实践总体量超过了200万平方米，占据河北省装配式建筑的半数以上。目前我们也有自己的技术体系，比如我们自己研发了混凝土混合框架结构，装配式混合框架结构也是我们研发的一个专利。在这个基础上，我们还编制了一个CECS国家标准规范，同时还有4本地方规范，这个技术也被国家评定为国际先进、国内领先。

葛 峰：总结我们在装配式建筑领域的经验，一是建立了公司标准化管理模式，制定金螳螂标准图纸、工艺节点、质量验收等系列技术标准文件。二是自主研发建立了企业信息化管理系统，使得投标、设计、施工、材料、核算等多方面协同管理更加高效，当然对装配式装饰实践管理提供了保障。三是投入研发力量，对BIM技术进行系统性研究，BIM作为装配式建筑未来发展必不可少的实施手段，我们自主研发的BIM数字化施工技术已在包括南京青奥会议中心、上海中心等80余个重点工程中成功应用，现场装配化率超过60%。四是探索建立装饰装配化集成应用模式，实现现场装配式施工。整合公司供应商伙伴，逐步推行装配化管理模式，提升工程装配化综合集成应用能力。五是全屋装修装配式技术应用，包括整体厨卫集成系统、成品门窗、组装式栏杆、干法地面施工、成品吊顶系统、模数管线装配、轻质单元隔墙等。

李振兴：早在2006年，中南就已经将建筑产业现代化确立为集团转型升级的重大战略。目前，我们已经拥有4代混凝土和2代钢结构成熟装配体系，竣工33个共300万平方米装配式项目，50余项实用新型专利，20多项发明专利，4大产业化基地，年产能15万平方米，主编及参编国家、地方9本标准规范。在区域战略方面，我们始终把南通和海门作为装配式建筑发展的优先区域，目前中南在南通就有两个混凝土装配构件产业化基地、1个钢结构装配构件产业基地。从全国第一栋全装配实验楼，到第一栋百米全装配住宅，从全国第一栋鲁班奖装配式建筑，到被动式建筑的体验小区，10年来中南打造了多个装配式建筑标志性工程。

推广需要多方合力

记者：我国的装配式建筑尚处起步阶段，当前推广装配式建筑面临哪些问题？

刘 肖：装配式建筑的现实推广并没有想象中容易，相比日本、美国、德国，我们的装配式建筑尽管已经研究出了自有专利技术，但在推广上仍存在着规范标准、产业链、社会认知等方面的一系列问题。当前最重要的问题是，装配式建筑的标准规范、技术规章仍然没能得到完善和统一。另外，我国当前尚未形成和装配式建造相匹配的产业链和配套能力，导致装配式建筑当前成本相对高而影响推广。在设计能力上，装配式建筑仍存在不足之处，相关的客户体验没有明显提高，大众对装配式建筑的认知不高。

刘东卫：目前诸多企业在发展装配式建筑方面还力不从心，行业及部分企业也面临着成本高、盈利难等问题。从全世界范围来看，如果按照传统的方法，装配式建筑的成本肯定是高的，建筑的地点不同，规模不同，技术手段不同，成本是有所差异的。实际上，在建筑行业中，总的建筑品质感还是有一些问题的，发展装配式建筑绝不能用传统观念来衡量和评价，要以建造出性能、品质更好的建筑为样本，因此不能过分地纠结成本等问题，品质与性能才是核心。

李光辉：一方面，我们在实践过程中遇到过技术方面的挑战，因为我们较发达国家还差很远。另一方面，在大多数老百姓的观念中，建筑就是钢筋混凝土，现在换成组装、装配、预制等，老百姓的认识可能不能转变过来。

葛 峰：设计施工一体化是实施装配式建筑的必要条件之一，这也是国家推行装配式建筑的重点问题之一，装配式装饰是装配式建筑的后一道环节，装饰企业要向前推动建筑规划、设计在项目之初协同装饰设计与施工，存在很大困难。